在中原大地黄河之滨，拥有七朝古都之称的开封市，一颗璀璨的企业之星正在冉冉升起。开封黄河空分集团有限公司（以下简称“黄河空分”）作为我国气体分离设备行业中自主设计、制造大中型空分设备的重点骨干企业、河南省合法权益重点保护单位、开封市优秀民营企业，凭其一流的技术、可靠的质量、优质的服务、大量的业绩，而受到钢铁冶金、石油石化、化工化肥、煤化工和建材等行业的广泛关注。
位于开封经济技术开发区的黄河空分，被誉为空分行业企业发展中的奇葩。黄河空分自2003年底组建股份制企业集团以来，坚持“以科技为先导，以质量求效益，以诚信求发展”的经营理念，在“至诚至信，至善至美”核心价值观指导下，始终把质量和诚信作为经营工作的重中之重，在较短的时期内，实现了跨越式发展。其中，主营业务收入增长163%；上缴税金增长165%。黄河空分以令人信服的经营业绩为我国空分事业的发展做出了突出贡献，企业连年获得“开封市优秀民营企业”、“守合同重信用企业”、“十佳企业”等荣誉称号；董事长、总经理张西成也多次荣获“开封市优秀企业家”、“优秀中国特色社会主义事业建设者”等荣誉称号。
究竟什么原因使得黄河空分在激烈的市场竞争中脱颖而出、步入良性循环轨道呢？其实并没有什么诀窍，也没有什么灵丹妙药，黄河空分发展的真谛，是缘于优秀企业家张西成高瞻远瞩、运筹帷幄，率领全体员工紧紧抓住空分市场出现的机遇，坚持走质量兴企、诚信立业的经营之道，在技术研发、质量控制、工艺推广、客户服务等方面下了真功夫，企业的核心竞争力产生了本质上的飞跃，才使得黄河空分的生存和发展能力有了迅速提高。
全精馏制氩技术提高黄河空分核心竞争力
众所周知，空分设备技术的关键，难就难在氩产品的制取。氩气的沸点介于氧、氮之间，分离难度较大；在调试工况负荷可变可调的空间很小；粗氩塔工况的建立对主塔的工况要求高；氮塞温度区间小。以上客观因素，使得全精馏制氩技术的掌握，成为判别制造企业技术实力和质量水平的重要标准。
黄河空分在针对制氩课题开展的技术攻关中，认真总结了国内外空分设备设计制造的经验，并对采集的大量空分实际运行数据进行了深入细致的分析研究，运用引进的设计软件精确模拟计算，确定各塔的最优回流比，选定最合适的上塔氩馏份抽气口位置，改进抽气口设计，严格控制设备制造质量，从而确保了黄河空分设计、制造的空分装置以及制氩系统稳定可靠运行。
黄河空分致力于依靠技术进步发展企业，实现产品创新、技术创新、制造工艺创新，取得大量的技术创新成果，创立了黄河品牌，不断增强企业的核心竞争力。公司通过与高校合作，开发了新型的液体分布器，同时借鉴化工行业防止带液技术，避免了空冷塔带水，杜绝出现破坏分子筛、使整套装置停车而产生的经济损失。公司承诺只要用户的水质没有问题，黄河空分的空冷塔保证不会带水。公司在与高校合作中，还开发了JKB750Y—PLUS新型规整填料，效率比传统的JKB750Y填料提高12%。为了克服条状分子筛易断裂、4×8目球状分子筛吸附效率低、8×12目球状分子筛阻力大的缺陷，黄河空分协助用户开发一种新产品，避免了常规分子筛性能上的不足，并签订了专供协议。在国内空分行业普遍采用环流筛板塔的情况下，黄河空分借鉴国外经验，开发了对流筛板塔，克服了环流筛板塔结构复杂、制造工期长、设备体积大的缺点。上下塔、粗氩塔及精馏塔的耦合性设计，加上流程组织的优化设计，使得黄河空分的制氩技术和稳定性不输于国内任何一家企业。此外，黄河空分还拥有用于流程热力学计算、对流及环流筛板塔计算、规整填料塔和散堆填料塔水体力学计算、分子筛吸附计算、压缩机三元流设计、压力容器强度计算、应力分析等设计软件，三维工程配管软件。总之，黄河空分对从事产品设计所用的软件都下功夫进行消化、总结、研发、完善。
黄河空分把人才作为创业之本、竞争之本和发展之本，以其特有的企业魅力成为人才集聚的港湾。正是拥有了一大批从事空分设计开发的专家和工程技术人员，才使得企业技术进步的步伐日益加快。目前，黄河空分设计制造的1500m3/h 、3600m3/h、4500 m3/h、6000 m3/h、10000 m3/h、12000 m3/h、15000 m3/h等系列的带氩空分装置均成功投运，氩产品的产量和纯度均达到或超过设计保证值。如今，黄河空分成套空分装置的最大规格已达28000m3/h；技术储备已达到45000 m3/h等级。质量验证水平，水平代表实力，黄河空分研制并成功投产的空分装置不但在技术上先进，在质量上也是有充分保障的。
“要做就做最好，要做就做品牌”
黄河空分把产品质量看得至高无上。在“重视百分之一，确保百分之百”的质量方针下，结合公司实际，全面保证ISO9000质量保证体系的安全稳定运行。企业还认真制定了《质量责任处罚条例》，建立了质量激励和约束机制，使技术设计、物资采购、生产制造、产品检验、安装开车、售后服务的全过程，都处于完全有效地监控之中。
公司充分发挥质保体系的过程控制作用，做到关键岗位、关键工序的过程检查均有数据记录在案。如容器分厂的《质检工作细则》要求所有质量检验人员，在下料、焊接、卷圆、上塔和氩塔组装、主冷和下塔组装、筛板安装、无损检测等全部工序上进行全方位的内在和外在质量跟踪检查，做出翔实的制造档案，并保证检测记录的真实性和可追溯性。通过以上具体有效的过程控制，旨在把质量问题消灭在萌芽状态中，实现产品出厂后返修率为零的质量目标。
黄河空分生产的优质产品，还得益于拥有一个人才荟萃的制造工艺研究小组。该制造工艺研究小组的数位专家不负众望，坚持理论和实践相结合，勇于开拓创新，创造性地将先进工艺的推广应用由设计研究院扩展到设备生产制造现场，一项项切实解决实际问题的制造工艺在生产实践中不断涌现，又在不断探讨总结中得到升华和完善，先进的制造工艺成果及时转化为先进的生产力，使企业产品的制造水平产生了本质上的飞跃，为黄河空分带来了不可估量的收益。
分馏塔是空分设备的核心，其内在质量如何，直接影响到整套空分装置的性能参数。黄河空分在分馏塔制造技术上实现了突飞猛进，正是得益于总结、研发并拥有了一系列先进的制造工艺。国内首创的分馏塔筒体宽幅轧制工艺的产生和应用，使得塔壁经过机械轧制处理，不但大大提高了筒体的刚性，而且还确保了筒体的圆度。
在分馏塔筒体包括锥体、封头、接管等材料下料前，黄河空分必须进行的一项工艺程序就是应用计算机软件功能，实现分馏塔整体三维模型模拟对接。该工艺程序的实际应用，可以在模拟组装状态下，预先了解分馏塔各部位是否存在相互干涉、错位等异常情况，便于及时采取措施，把问题解决掉。
“要做就做最好，要做就做品牌”。黄河空分KDON—15000/15000型空分设备最近荣获河南省科技厅颁发的《高新技术产品证书》后，全体员工的品牌、质量、服务意识越来越浓厚。如今，随着带氩空分装置形成系列产品，其中的6500m3/h、10000m3/h、12000m3/h空分设备更是成为黄河空分的拳头产品，其内在技术和质量堪称国内一流产品。“说得好，不如到设备运行现场考察好”，鉴于黄河空分有切切实实的产品业绩作强大的平台支撑，董事长、总经理张西成谈起自己的产品和服务时总是显得底气十足。
诚信服务奠定黄河空分发展根基
黄河空分对广大用户庄重承诺，无论何时何地，只要收到设备故障通报，保证在12小时内作出反应。必要时，派出相关技术、维修人员在第一时间赶赴现场，并做到先查明原因、解决问题、排除故障，保证设备正常安全运行，然后再分析责任和协调善后事宜。
永远把客户利益放在第一位，就要做到“言必行、行必信、信必果”。黄河空分敢于面对市场做出这样的承诺，一方面出自对黄河空分产品品质的高度自信，一方面来源于对用户诚信服务付诸的一项项实际行动。迄今为止，黄河空分已先后为不同行业的众多用户提供了多套不同规格的空分设备。在长期的合作过程中，公司心中始终装着用户，尽最大可能为用户排忧解难。在正常的设备管理维护过程中，即使是设备超出了质保期，或者是买方的原因，只要用户发来求援信息，黄河空分都会做到全力以赴，做好服务，并尽最大可能为用户抢时间。
黄河空分肩负“让客户放心，让员工安心，让股东舒心，让社会公认”的企业使命，胸怀“构建和谐企业，为社会和员工创造更多财富”的企业愿景，决心继续发扬“真诚做事，追求完美”的企业作风，不遗余力地精心呵护与广大战略合作伙伴之间的双赢关系，努力为中国空分事业的发展做出新的贡献！
