2008年，开封黄河空分集团有限公司以积极的姿态迎接国际金融危机的挑战，企业在“以科技为先导，以质量求效益，以诚信求发展”的经营理念下，加大科技投入，大力推动企业技术进步，提高产品技术含量，开发高附加值新产品，努力提高企业核心竞争力，以实际行动搭建新一轮竞争与发展的平台。
去年，开封黄河空分集团有限公司对国内空分行业的突出贡献，就是实现了国内首套国产化率最高的28000m3/h大型内压缩流程空分设备的研制成功，并在华盛江泉集团临沂江鑫钢铁有限公司投入运行。该套设备氧、氮、氩气指标均达标，满足了用户要求，标志着黄河空分研发大型空分设备的实力又登上了一个新台阶，同时取得了内压缩流程在大型空分设备开发应用方面的历史性突破。
令人瞩目的是，该套28000m3/h空分装置在主要机组和设备的国产化方面实现了重大突破，如空压机、增压机、高压换热器、膨胀机、填料、塔类及外围设备、贮存汽化系统以及大部分阀门等均采取了国内配套，重要机组和部件的国产化率高达97%，为国内空分行业应用国产化机组和部件之最。
2008年，黄河空分的又一突出贡献，就是为江阴华西气体有限公司提供的KDON-12000/21000/420型空分设备一次开车成功，由于设备各项技术指标均达到了国内领先水平，因此顺利通过了考核验收。看似一套普通的万立等级空分设备，却创造了国内空分行业的靓点效应，让我们用数据说话：氧气产量12400m3/h，纯度99.7%，氧提取率大于99%，污氮含氧小于0.08%，液体产量达气氧产量的6.6%；氮气产量22900m3/h，纯度99.999%；液氩产量470m3/h，纯度为≤2ppmO2、2.6ppmN2，；氩提取率＞80%。以上各项技术指标经过严格考核，均超过合同要求；尤其是氩提取率指标一举达到了令人惊羡的80%以上。事实无可辩驳地证明该套设备流程先进、配置可靠、质量过硬、性能突出、高效低耗、运行稳定，实乃黄河空分带氩空分装置系列产品中成功研发的经典之作。
黄河空分研制的高纯氮设备也在去年进入了历史性发展阶段，随着120 m3/h 、300 m3/h、1000 m3/h、1400 m3/h、2000 m3/h高纯氮设备的陆续开车投运，黄河空分已经形成了不同规格的单级精馏废气膨胀循环高纯氮系列产品，而高纯氮设备的技术储备也已达到8000 m3/h。各种规格的高纯氮设备开车结果表明，设备的各项性能指标均达到了国内领先水平。如今，氮纯度≤1ppmO2已成为黄河空分制氮系列的标志，并且实现了氮中氩≤5ppmA r 的更高要求。
带低温预冷机组的低压循环氧、氮液化装置，系黄河空分2008年新开发的产品。该产品集三种工况为一体、用一台换热器包容的低压循环氧、氮液化技术系国内首创，是黄河空分在新产品、新技术开发应用方面取得的重大突破。
去年，黄河空分由于高度重视技术进步，仅科技研发经费就投入了数百万元，不但有效地解决了企业产品的方案优化和技术升级，仅向国家申请的技术专利就达到了四项，其中包括高压大口径双金属接头技术、压缩机内翅片管冷却器技术、轧槽机技术以及主冷新结构等技术创新项目。
“重视百分之一，确保百分之百” 是黄河空分的质量方针，注重产品的内在和外观质量，为用户提供一流的高端产品，是黄河空分持之以恒的方针。去年，黄河空分在产品的加工制造方面，继续发挥质量保证体系的过程控制作用，在下料、焊接、卷圆、上塔和氩塔组装、主冷和下塔组装、筛板安装、无损检测等全部工序上进行全方位质量跟踪，努力实现产品返修率为零的质量目标。在最为关键的分馏
塔筒体制作方面，包括锥体、封头、接管等材料下料，均使用了整体三维模拟对接技术，即在模拟组装状态下，预先了解分馏塔各部位是否存在相互干涉、错位等异常情况，便于及时采取措施解决问题。去年，该先进成熟工艺的娴熟应用，取得了更加令人满意的效果。
黄河空分在产品外观上有了最新的技术改进，采取了更为有效的措施来进行质量保证。首先从下料源头工序上严格进行文明作业，避免了原材料在下料周转过程中出现的磕碰划伤现象；在卷圆工序中，轧制设备的轧辊表面始终保持高度清洁，保证了筒体轧制后的表面光洁度始终如一；新添置的有色自动焊设备也发挥了重要作用，使得产品焊缝均匀自如、美观流畅；为了避免半自动焊的出黑现象影响产品外观，生产现场制造工艺小组的专家们加强了焊接工艺规范研究，在实践中探讨出了消除出黑的简易有效办法。通过采取以上工艺和方法，黄河空分决定自去年起，在全部空分塔器上取消了刷漆工序。黄河空分敢于这样做的目的，一方面是勇于将产品外观展露于外，促使全面消除外观上的所有不足；另一方面就是要强化焊接工艺，用事实证明黄河空分的产品不但内在质量非常过硬，而且外观质量也绝对符合一流产品的标准。
去年，黄河空分以“要把4500～15000 m3/h空分设备配套的空压机打造成精品”为目标，在已为用户提供了50多台套稳定可靠的空压机基础上，对4500～7500 m3/h空分用双轴H型系列空压机、8000～15000 m3/h空分用单轴DA型系列空压机进行了完善和提升设计，不放过每一个技术细节，重点对高速传动齿轮、高速可倾瓦支撑轴承、中间冷却器进行了优化和改进设计。改进后的可倾瓦支撑轴承稳定性好、寿命长，采用高效散热翅片和新型密封元件进行优化设计的中间冷却器冷却效果和机组效率明显提高。黄河空分为用户提供的空气压缩机以运行稳定可靠、运行周期长而著称，及时、周到、满意的售后服务更是赢得了用户的好评，如为福盛钢铁公司提供的H830双轴空压机已连续稳定运行3年多无须检修。
